Quy trình tiêu chuẩn thử áp lực đường ống cấp nước PCCC

1 Tiêu chuẩn thử áp lực đường ống cấp nước chữa cháy 

 Tiêu chuẩn thử áp  đường  cấp nước chữa cháy 

 - Sau khi đặt ống, tất cả các ống mới phải được thử áp  trước khi sử dụng, áp suất thử lúc cao nhất phải bằng 1,5 lần áp suất làm việc bình thường của ống.  

– Áp suất thử không được nhỏ hơn 1,25 lần áp suất làm việc lớn nhất của đoạn ống.  

– Áp suất thử đảm bảo  không  vượt quá khả năng chịu tải của ống hoặc  gối đỡ  thiết kế.

- Thời gian thử áp lực cho mỗi tầng tối thiểu là 01 h.  

– Trong thời gian thử áp suất chênh lệch áp suất không được vượt quá ± 0,35 bar.  

– Nếu ở  cuối  đoạn thử áp suất có van hoặc vòi  thì áp suất không được vượt quá hai lần mức chịu đựng của van kể cả khi có giá đỡ ổ trục.

 – Đối với các yêu cầu chung  có thể áp dụng các tiêu chuẩn thử áp suất sau: 

 Đường ống vận chuyển cỡ D=300 trở lên  có  áp suất thử thông thường  là 6 bar.  Đường ống phân phối có D=100-300, áp suất thử là 2-4-2 bar. Các đường dịch vụ có D= 32 – 75  có áp suất thử từ 2-4-2 bar trở xuống.

Quy định thử áp lực đường ống pccc

2 Thiết bị cần thiết để kiểm tra áp suất đường ống 

 Bơm áp suất, đồng hồ đo áp suất, ống hút, ống nối và một số thiết bị cần thiết khác phù hợp.  

3 Quy trình kiểm tra áp suất đường  cấp nước chữa cháy 

 Các bước kiểm tra áp suất đường  cấp nước chữa cháy thực tế có thể như sau: 

 3.1. Bước 1: Chọn đoạn ống hoặc đường ống thử áp 

 Thử áp  đường ống PCCC là yêu cầu bắt buộc đối với mọi đường ống trước khi nghiệm thu  đưa  vào vận hành. Mỗi đoạn ống hoặc đường ống khác nhau sẽ yêu cầu một lượng nước  cấp khác nhau. 

 3.2. Bước 2: Chọn áp suất phù hợp 

 Căn cứ vào tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia, việc lựa chọn áp suất cho từng đoạn ống riêng biệt là khác nhau.  

3.3. Bước 3: Chuẩn bị điểm cuối của đường ống thử áp  

 Nếu đầu ống trùng với van hoặc hố thì phải tính đến khả năng chịu áp của van và hố. Nếu điểm cuối không phải là trục van thì phải dự trữ các khối bê tông  phủ các tấm  tải trọng bằng thép hoặc gỗ để  đỡ.  

Nếu đường kính của đường ống chữa cháy nhỏ thì không cần chuẩn bị các gối đỡ bằng bê tông mà có thể thay thế bằng các gối chịu lực bao ngoài hố.

 3.4. Bước 4: Kiểm tra rò rỉ nước 

 Trước khi khởi công phải khử hết  khí còn sót lại trong đường ống chữa cháy. Sau đó bơm nước làm đầy hệ thống đường ống.  Sau khi đường ống  đầy nước,  tăng áp suất làm việc lên 3 bar, duy trì điều kiện khoảng 20 phút và kiểm tra xem nước có  rò rỉ từ đường ống chữa cháy hay không. Trong trường hợp rò rỉ, đường ống phải được kiểm tra và sửa chữa  ngay lập tức.  

3.5. Bước 5: Tăng áp suất từ ​​từ và kiểm tra 

 Tiếp tục tăng áp suất vận hành lên 8 bar, giữ khoảng 10 phút và tiếp tục kiểm tra tình trạng đường  cháy. Tăng áp suất lên 10 bar, giữ 20 phút, tiếp tục quá trình test Tăng áp suất lên 15 bar, giữ 1h, test. 

3.6. Bước 6: Giải phóng áp lực 

 Giải phóng áp suất và chấp nhận kết quả kiểm tra 

 Sau khi  tăng dần áp suất vận hành lên 15 bar và thử nghiệm trong suốt quá trình, hãy giải phóng áp suất và chấp nhận kết quả thử nghiệm. Riêng có thể áp dụng phương pháp thử như bơm  với áp suất cao gấp 1,5 lần  áp suất làm việc  thực tế, bịt kín tình trạng này trong 24 giờ, sau đó kiểm tra mức độ tụt áp. Nếu độ sụt áp không vượt quá mức  cho phép thì đường ống đã đạt định mức. Nếu không đủ thời gian, có thể thử sụt áp trong 12 giờ hoặc chỉ 1 giờ, nhưng thời gian thử càng ngắn thì tổn thất phụ tải càng nghiêm trọng. Ngoài ra, phương pháp thực tế phổ biến nhất được sử dụng trong các công trường là bơm với áp suất làm việc gấp 1,5 hoặc 2 lần, làm kín và kiểm tra áp suất trong 24 giờ, độ sụt áp nằm trong  mức cho phép. Muốn tăng tốc có thể test 12h hoặc 1h nhưng độ sụt áp cho phép sẽ khắt khe hơn. Đối với % sụt áp cho phép, bạn có thể xác minh điều này trong các tiêu chuẩn nghiệm thu phòng cháy chữa cháy hiện hành của công trường xây dựng. 

4 Điều Cần Lưu Ý Khi Kiểm Tra Áp Lực Vòi Cấp Nước Chữa Cháy 

 – Trước khi tiến hành thử áp, đơn vị thi công sẽ thông báo trước cho chủ đầu tư về thời gian tiến hành thử áp, vị trí đặt ống thử và đường ống cần thử.  

– Việc thử áp  đường ống phải được thực hiện trước khi đưa vào vận hành thử và hoàn trả đất. Có thể kiểm tra với các phân đoạn ổ đĩa riêng lẻ khác nhau hoặc kiểm tra với từng ổ đĩa. Có thể được kết hợp với  thiết bị chung và thử nghiệm. Áp suất thử phải bằng 1,5 lần áp suất làm việc. 

 – Trong quá trình thử  không được điều chỉnh lại các mối nối và nếu có  nghi ngờ thì giữ nguyên giá trị áp suất thử tại thời điểm đó để có thể kiểm tra, xem xét toàn bộ đường ống và đặc biệt là các mối nối. Bạn có thể thấy mối tương quan giữa đường kính của đường ống và chất lượng của đường ống và máy bơm nước.  

– Phải thử áp lực trước khi  nghiệm thu  đưa vào sử dụng. Việc lựa chọn phương pháp kiểm tra áp suất của từng đường ống, tuyến ống là rất quan trọng và nó phụ thuộc vào chiều dài của đường ống, đường ống muốn kiểm tra và lượng nước cung cấp để kiểm tra áp suất... 

 5 Các biện pháp an toàn trong quá trình thử  áp suất 

 Trong quá trình thử áp đường ống và đường ống, đơn vị thi công sẽ luôn bố trí cán bộ kỹ thuật trực tiếp giám sát, theo dõi, kiểm tra trong suốt quá trình thử. Tại các điểm xung yếu như vị trí đấu nối ống, các vị trí đấu nối khác dọc toàn tuyến  luôn bố trí người túc trực để theo dõi, kiểm tra.  Ví như có vấn đề gì sẽ trực tiếp xử lý và khắc phục kịp thời.